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2、廢水池：由原水泵提升進入原水池蓄積。原水池的主要作用是均勻水質、穩(wěn)定水量，它能有效緩減來水大小、濃度不均所帶來的沖擊，保證后續(xù)處理連續(xù)、穩(wěn)定地進行。原水池前端設置隔油沉淀池,用以去除原水中的大顆粒物質及水中浮油。在隔油池中安放適量的碳酸鈣石，廢水中的無機酸與粒料中鈣鎂離子發(fā)生化學反應，產(chǎn)生溶解度很小的鈣鎂鹽類沉淀和二氧化碳，這樣可有效提高廢水的 pH 值，大大節(jié)約后續(xù)處理中 NaOH 的用量。

其主要反應原理為： 

H2SO4＋CaCO3→CaSO4↓＋H20＋CO2↑

H2SO4＋MgCO3→MgSO4↓＋H20＋CO2↑

3、一級 pH 調節(jié)：污水由泵進入一級調節(jié)槽（機械攪拌），由 pH 自動控制儀控制投藥計量泵投加 NaOH，將廢水的 pH 值調至工藝設定值。

4、二級 pH 調節(jié)：一級 pH 調節(jié)槽（機械攪拌）出水進入二級 pH 調節(jié)槽，同時計量投加PAC 作為混凝劑，以利于污泥的凝結沉淀，并改善污泥的脫水性能。由 pH 自動控制儀控制投藥計量泵投加 NaOH，將廢水的 pH 值調至工藝設定值。 其合格出水溢流進入斜板沉淀器，同時投加高分子 PAM 助凝劑，增強污泥的沉淀性能。pH 值不合格水回流至原水池。

5、高效凈化處理：斜板沉淀器設置混凝反應區(qū)、主流區(qū)、過渡區(qū)、斜板區(qū)、清水區(qū)等 5 個區(qū)：混凝反應區(qū)的主要作用是通過 PAC、PAM 的作用將廢水中細小的難以沉降的物質捕集，使之成為較易沉降的礬花。主流區(qū)位于斜板沉淀池底部的流動區(qū)，它的主要作用是傳輸待分離的混合液進入斜板區(qū)，沉淀后的污泥又從此處進入斜板沉淀池污泥斗。過渡區(qū)的作用是消能和調整流態(tài)，防止污泥上翻，保證固液分離效果；同時，它還具有均勻進水和作為污泥回流通道等功能，起著雙向傳輸?shù)淖饔谩Ｐ卑鍏^(qū)是泥水分離的實際區(qū)域，在這里，污泥絮凝體形成并在重力作用下沉降到斜板上，澄清后的污水進入清水區(qū)。清水區(qū)能夠分隔沉淀工作區(qū)與出水堰，使斜板區(qū)的沉降過程不受出水水流影響；鋸齒形溢流堰比普通水平堰更易加工也更易保證出水均勻。

8．沉淀池出水溢流進入中間水池，再由中間水泵提升進入多介質濾器進行過濾，多介質過濾器的主要功能是進一步截留水中的懸浮物質,也可使出水總鉛得到進一步的降低；濾池進行反洗時,水流逆向通過濾料層,使濾層膨脹,懸浮,借水力剪切力和顆粒碰撞摩擦力清洗濾料層并將濾層內污物排出。過濾池出水進入PH回調池。

9、pH 回調：經(jīng)過濾后的出水流入進行 pH 回調，其目的是為了保證出水 pH 在 6～9 之間，投加藥劑為 H2SO4，投加方式為計量泵自動投加。終端監(jiān)測槽內合格水自流入清水池,不合格水回污水池。

10、污泥處置：斜板沉淀池沉積的污泥通過污泥螺桿泵送入污泥池（設置污泥可防止后續(xù)處理出現(xiàn)故障，得到有效的處置），再由污泥泵進入廂式壓濾機進行壓濾處理，廂式壓濾機具有濃縮時間短，成餅效率高的特點。濾水回原水池，泥餅外運至冶煉廠處置。在泥餅待外運處置的時間中，業(yè)主需考慮泥餅的臨時安置點的設置，臨時安置點的基本要求為防雨、防滲漏；滲漏液需回污水處理系統(tǒng)。